五金零部件噴漆外壁面漆噴涂時底漆自然晾干12小時，固化后再噴面漆。根據噴涂用量配備油漆, 外壁漆面漆甲組分與乙組分的比例是6:1，每層漆膜厚度是30μm,需要抽檢漆膜的厚度，油漆必須在1小時內用完。外壁面漆固化可以在15-35℃,30%-80%環(huán)境下自然晾干。

開關面板自動噴漆線工藝流程為上件-自動除塵-自動噴底漆-流平-表干-冷卻-自動除塵-自動噴面漆-流平-烘干-冷卻-下件，連續(xù)式追蹤噴涂，達A級涂裝品質,占地面積小,省漆30%,10萬級無塵噴涂。

絕緣子表面涂裝的RTV涂料涂覆均勻，同時不存在著絕緣子表面RTV涂料滴掛、堆積、氣泡，甚至造成涂料漏涂的現象。

具有平面及垂直面的連續(xù)和步進噴漆（既面域之字型噴漆方式和E字型噴漆方式），品質穩(wěn)定、膜厚均勻。

底漆線：人工裝夾→人工擦拭→上件→預熱除濕（60℃，3min）→自動除塵→固定槍噴底漆→流平（5min）→固化（80℃，30min）→冷卻（6min）→下件。中1線：人工裝夾→人工擦拭→上件→預熱除濕（60℃，3min）→自動除塵→固定槍噴中漆→流平（5min）→固化（80℃...

榮德研發(fā)的AF防指紋藥液自動噴涂設備是第一段配有等離子處理，第二段是采用往復式噴涂方式，第三段配有無塵表干隧道爐，自動表干，防止后續(xù)落塵，結合藥液的物理特性，配合精確的壓力及噴幅。

汽車行業(yè)憑借其產量大、節(jié)拍快、噴漆表面要求高等特點，成為噴涂機器人應用最廣泛的行業(yè)，自動噴漆輸送系統(tǒng)、機器人噴漆、烘干設備等全自動化生產，提高噴漆產品合格率，減少人工成本，機器人噴漆涂層均勻穩(wěn)定，光澤度好，內置節(jié)油程序，節(jié)省油漆。

榮德六關節(jié)噴漆機器人可配合生產線,涂覆均勻,整廠規(guī)劃，應用于五金噴粉,塑膠噴油,磁環(huán)噴漆,汽車涂裝等各個行業(yè).免費試噴

RDPT02機器人工作范圍大，速度快，精度高，特別合適中大型零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)

榮德噴涂生產線整體布局合理，人流物流通暢，能滿足產品生產的工藝流程需要；生產線各運動部分應 運轉靈活，無異常噪音，工件在線體上運行平穩(wěn)，無抖動、爬行、碰撞現象；

自動噴漆減少油漆對人體的危害，有效應對招工不足的困擾。還可提升公司形象，客戶放心，可接大量訂單。

榮德機器人達到進口品質的國產噴涂機器人，工作范圍大、速度快、精度高，特別適合形狀復雜工件的噴涂，360度無死角噴涂，100%均勻

噴涂機器人壽命長，無易損件，保養(yǎng)簡單，比五軸噴漆臺少了導軌、皮帶等易損件；